Surgidas nos Estados
Unidos, as fôrmas de alumínio para paredes de concreto são formadas por painéis
com chapas e perfis metálicos estruturados. Para diminuir seu peso sem
comprometer a resistência, são fabricadas em liga especial, com peso máximo de
60 kg, o que permite o transporte manual. O processo de construção com fôrma de
alumínio é simples e, em alguns casos, viabiliza a conclusão de casas em apenas
uma semana, com desenforma em dois dias.
Comparando com tijolo
cerâmico na utilização de fôrmas de alumínio para paredes de concreto, se economiza
40% do tempo. Em relação a alvenaria estrutural, se economiza 20%.
A escala de construção é
fator determinante para definir e calcular a diluição do custo de aquisição do
sistema de fôrmas. O metro quadrado das fôrmas custa, em média, R$ 900,00
(novecentos Reais). Dessa maneira, considerando um apartamento de 40 m² com
dois dormitórios, são necessários aproximadamente 400 m² de fôrma. Com R$
360.000,00 (trezentos e sessenta mil Reais), portanto, é possível adquirir um
jogo de fôrmas que possibilite a concretagem simultânea de dois apartamentos,
incluindo núcleo e escada. A fabricante garante até mil utilizações, mas
assegura que, manuseado e limpo corretamente, o sistema alcança dois mil
ciclos.
Há, ainda, a
alternativa de locação, que possibilita às construtoras testar a tecnologia. As
construtoras estão utilizando fôrmas de alumínio devido à falta de mão de obra
especializada e à rapidez com que se precisa construir as unidades.
A afirmação baseia-se
na redução de prazo de construção alcançada pelas empresas ao substituir
alvenaria por paredes de concreto executadas com fôrmas de alumínio. No caso em
questão, um prédio com 440 apartamentos é concluído em 12 meses. Se fosse em
alvenaria, o prazo previsto seria de 18 meses. São seis meses a menos de custos
com funcionários, locação de equipamentos e encargos sociais. Ao reduzir o
tempo de construção e também a quantidade de pessoas trabalhando, o custo
diminui. Dependendo da escala do empreendimento, o custo do imóvel pode cair
até 30%.
Esse tipo de tecnologia
proporciona estruturas aprumadas e com boa qualidade de acabamento superficial.
A pintura pode ser feita diretamente, sem necessidade de acabamento. Às vezes,
não precisa nem de gesso, o que também acarreta em redução de custos. Há
ressalvas, no entanto, para a pouca quantidade de fornecedores, o custo elevado
e a coordenação modular dificultada.
Uso
prolongado
Os fabricantes
asseguram que as fôrmas de alumínio não demandam mão de obra especializada. No
entanto, a falta de cuidado durante o uso coloca em risco a vida útil das
peças. Para prolongar a durabilidade, “o martelo tem que ficar longe da fôrma,
porque provoca deformações”. Também deve haver cuidado com a limpeza. Antes da
concretagem, o fabricante recomenda a aplicação de desmoldante à base de óleo
vegetal e, para auxiliar na limpeza posterior, as peças devem receber jatos de
água pressurizada.
Fonte:
Revista Construção Mercado n.º121 da editora PINI
Nenhum comentário:
Postar um comentário